
陜化公司5月尿素產(chǎn)量創(chuàng)下歷史新高,磷銨、合成氨全線超額完成任務(wù)。成績背后,是一場企業(yè)用“緊日子”過“好日子”理念,達(dá)成共識內(nèi)化為行動自覺,從成本管控升維為價值創(chuàng)造,推動降本增效的實踐行動。
緊在生產(chǎn)線上 精益運(yùn)營深挖能效潛力
生產(chǎn)一線成為降本增效的主戰(zhàn)場。陜化公司將目光聚焦在“小時產(chǎn)量”這個關(guān)鍵標(biāo)尺上,建立起一套實時動態(tài)監(jiān)控體系,確保裝置始終處于最優(yōu)工況,實現(xiàn)穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗。深度優(yōu)化鍋爐系統(tǒng),成功實施建莊煤的規(guī)模化摻燒,并動態(tài)優(yōu)化配煤比例。僅此一項,月度即實現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益約184萬元,在保障穩(wěn)定供汽的同時降低燃料成本。
通過工藝路線優(yōu)化、余熱余壓梯級利用、電機(jī)系統(tǒng)變頻改造等綜合措施,合成氨綜合能耗實現(xiàn)噸產(chǎn)品下降三千克標(biāo)準(zhǔn)煤,尿素噸產(chǎn)品耗氨下降1.8千克。1-5月,僅主要消耗指標(biāo)的下降就節(jié)約成本1570萬元。
“ 克煤必省、度電必爭”的精益理念深入人心。從班組間的節(jié)能競賽到合理化建議征集,一線員工成為節(jié)能降耗的“顯微鏡”和“手術(shù)刀”,每一克煤、每一度電的節(jié)約,都在為效益增長注入最基礎(chǔ)的強(qiáng)勁動能。
緊在管理動脈中 刀刃向內(nèi)激發(fā)內(nèi)生動力
陜化公司的“緊”,絕非簡單的縮減開支,而是向管理要效益的主動革新。嚴(yán)控非生產(chǎn)性支出,對零星工程實施“預(yù)算+必要性”雙審核機(jī)制,筑起堅實的成本閘門。管理層深入現(xiàn)場進(jìn)行“穿透式”審核,僅5月就退回非必要、非生產(chǎn)性項目11項,直接節(jié)約開支25.3萬元。
嚴(yán)格執(zhí)行“無預(yù)算不支付、超計劃強(qiáng)管控”。通過強(qiáng)化過程監(jiān)控和動態(tài)預(yù)警,資金預(yù)算執(zhí)行偏離度從10%嚴(yán)控至5%。對“十項費(fèi)用”實施清單式管理和同比壓降考核,實現(xiàn)費(fèi)用總額同比顯著下降30.71%,切實擰緊管理的“水龍頭”。
修舊利廢鍛造降本“新引擎”,大力激活“修舊利廢”傳統(tǒng)法寶,建立激勵機(jī)制,鼓勵員工變廢為寶。兩個分廠在5月通過修復(fù)閥門、儀表、電氣元件、廢舊鋼材再利用等,創(chuàng)造價值45.66萬元,讓閑置資源重獲新生。
“ 能自修絕不外委”成鐵律。凈化工段S2管線配管任務(wù),原計劃由外委施工。后決定,組織自有技術(shù)力量攻堅克難,節(jié)約外委費(fèi)用約10萬元,比原計劃提前25天投運(yùn),為企業(yè)額外創(chuàng)造效益240余萬元。BDO裝置檢驗打磨、大量腳手架搭設(shè)等任務(wù)均轉(zhuǎn)為自營。維保分廠5月腳手架搭設(shè)任務(wù)量環(huán)比激增31.45%,成為自營能力提升的生動注腳。僅5月,自營項目累計節(jié)約外委費(fèi)用就超過175萬元。
緊出發(fā)展新空間 喚醒資產(chǎn)提升資金效率
“ 緊”并非保守收縮,而是高效盤活。陜化積極喚醒“沉睡”資產(chǎn),對長期閑置的備品備件、原材料制定針對性處置方案,涉及價值達(dá)716萬元的相關(guān)方案已全面啟動并有序推進(jìn)。加速淘汰落后、無使用價值的固定資產(chǎn)處置流程,已完成2072萬元報廢資產(chǎn)的合規(guī)處置與變現(xiàn),及時回籠資金。落實清收責(zé)任制,運(yùn)用法律和商務(wù)手段多管齊下,應(yīng)收款項清收完成率高達(dá)97.8%。
資金運(yùn)作精益化。一方面通過談判優(yōu)化付款周期和方式,另一方面積極配置高收益存款產(chǎn)品。1-5月,通過科學(xué)的付款策略與存款組合,在保障支付安全的前提下,實現(xiàn)節(jié)約財務(wù)費(fèi)用與增加利息收入共計116萬元。創(chuàng)新應(yīng)用平安銀行“零保證金資產(chǎn)池”等金融工具,有效盤活票據(jù)等流動資產(chǎn),釋放寶貴的經(jīng)營現(xiàn)金流。精準(zhǔn)研判利率市場走勢,以低于市場11BP的利率鎖定低成本貸款,讓每一分錢都在流轉(zhuǎn)中創(chuàng)造更大價值。
陜化公司通過聚焦生產(chǎn)精益化、管理剛性化、資產(chǎn)高效化,將“緊”的壓力轉(zhuǎn)化為“進(jìn)”的動力,將“降本”的舉措升華為“增效”的成果,將外在的理念要求內(nèi)化為全員行動自覺和價值追求,為企業(yè)在復(fù)雜市場環(huán)境中實現(xiàn)可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。(丁菲)